Tin tức - Máy dán nhãn và giải thích về quy trình làm nhãn
  • page_banner_01
  • page_banner-2

Giải thích về máy dán nhãn và quy trình làm nhãn (Phần II)

"Ba"máy dán nhãnTạo nhãn

1. Chất liệu bề mặt. Độ bền của nhãn là yếu tố then chốt trong việc đấu thầu. Do đó, chất liệu bề mặt cần phải có độ bền và độ cứng nhất định.

   Độ cứng của nhãn có liên quan đến độ dày của vật liệu và diện tích của nó.nhãn, vì vậy khi sử dụng chất liệu màng mềm,

   Để tăng độ dày một cách thích hợp, người ta thường kiểm soát độ dày ở mức trên 100µm. Các vật liệu giấy mỏng, chẳng hạn như 60~Giấy 70g/m2,

   Máy dán nhãn chai trònNó thường không thích hợp để làm nhãn khổ lớn, mà chỉ phù hợp để gia công thành các nhãn nhỏ, chẳng hạn như nhãn giá thường dùng trong siêu thị.

   Độ cứng kém của nhãn sẽ khiến nhãn không được in ra khi dán nhãn tự động, hoặc nhãn và giấy phía dưới sẽ bị cuộn lại với nhau, dẫn đến quá trình dán nhãn tự động bị lỗi.

2. Lực bóc tách. Còn được gọi là lực tách, đây là lực khi nhãn được tách ra khỏi giấy nền. Lực bóc tách phụ thuộc vào loại keo, độ dày và loại giấy nền.

   Lớp phủ silicon trên bề mặt có liên quan đến nhiệt độ môi trường khi dán nhãn. Lực tách quá nhỏ.

   Trong quá trình vận chuyển, nhãn dễ bị tách khỏi giấy nền, dẫn đến rơi nhãn; lực tách quá lớn khiến nhãn khó tách khỏi giấy nền.

   Không thể đấu thầu. Do đó, cần kiểm soát toàn diện các chỉ số kỹ thuật khác nhau để giữ lực giải phóng trong phạm vi hợp lý.

3. Giấy lót đáy. Đây cũng là một chỉ báo quan trọng để kiểm soát việc dán nhãn tự động. Cần có giấy lót đáy:

a. Lớp phủ silicon đồng nhất trên bề mặt và lực tách rời ổn định;

b. Độ dày đồng đều và có độ bền kéo nhất định để đảm bảo không bị đứt khi dán nhãn;

c. Nó có khả năng truyền ánh sáng tốt để đảm bảo cảm biến nhận diện chính xác vị trí của nhãn.

4. Chất lượng gia công: sau khi cắt, cả hai mặt của giấy đáy phải phẳng và không bị rách để tránh giấy đáy bị rách khi lực căng thay đổi.

   Tránh cắt xuyên qua lớp giấy lót hoặc làm hỏng lớp phủ silicon trong quá trình cắt ngang. Việc này rất dễ dẫn đến hư hỏng lớp giấy lót và lớp phủ silicon.

   Lớp giấy lót bị rách hoặc keo dán nhãn thấm vào lớp giấy lót, khiến lớp giấy lót không được in và bị rách.

5. Ngoài ra, cần loại bỏ tĩnh điện trong cuộn nhãn trước khi dán nhãn bằng máy, vì tĩnh điện sẽ khiến nhãn không hiển thị hoặc hiển thị không chính xác khi dán.

https://www.ublpacking.com/positioning-automatic-round-bottle-machine-product/https://www.ublpacking.com/automatic-round-bottle-machine-product/


Thời gian đăng bài: 16/11/2021