Máy dán nhãn và giải thích việc tạo nhãn II

"Số ba"Máy ghi nhãnLàm nhãn

1. Chất liệu bề mặt.Độ chắc của nhãn là chìa khóa để đấu thầu.Do đó, vật liệu bề mặt được yêu cầu phải có độ bền và độ cứng nhất định,

   Độ cứng của nhãn liên quan đến độ dày của vật liệu và diện tích củanhãn, vì vậy khi sử dụng chất liệu màng mềm,

   Để tăng độ dày của nó một cách thích hợp, nó thường được kiểm soát trên 100um.Chất liệu giấy mỏng, chẳng hạn như 60～Giấy 70g / m2,

   Máy dán nhãn chai trònnói chung không thích hợp để làm nhãn lớn, và thích hợp để chế biến thành nhãn nhỏ, chẳng hạn như thẻ giá thường được sử dụng trong siêu thị.

   Độ cứng của nhãn kém sẽ làm cho nhãn không ra được khi dán nhãn, hoặc nhãn và giấy dưới cùng bị cuốn vào nhau dẫn đến việc dán nhãn tự động không thành công.

2. Lực giải phóng.Còn được gọi là lực bóc, nó là lực khi nhãn được tách ra khỏi giấy bồi.Lực giải phóng và loại chất kết dính, độ dày và giấy bồi

   Lớp silicon phủ trên bề mặt có liên quan đến nhiệt độ môi trường khi ghi nhãn.Lực phát hành quá nhỏ,

   Nhãn dễ tách khỏi lớp giấy dưới cùng trong quá trình vận chuyển, gây rơi nhãn;và lực nhả quá lớn, nhãn sẽ khó tách khỏi lớp giấy dưới cùng.

   Không thể đấu giá.Do đó, các chỉ báo kỹ thuật khác nhau cần được kiểm soát toàn diện để giữ lực giải phóng trong phạm vi hợp lý.

3. Giấy đáy.Nó cũng là một chỉ số quan trọng để kiểm soát việc dán nhãn tự động.Yêu cầu giấy dưới cùng:

một.Lớp phủ silicon đồng nhất trên bề mặt và lực phát hành phù hợp;

b.Độ dày đồng đều và có độ bền kéo nhất định để đảm bảo không bị đứt khi dán nhãn;

c.Nó có khả năng truyền ánh sáng tốt để đảm bảo rằng cảm biến nhận biết chính xác vị trí của nhãn

4. Chất lượng gia công: sau khi xén, hai mặt của giấy dưới cùng phải phẳng, không bị đứt để tránh giấy dưới bị đứt khi lực căng thay đổi.

   Tránh cắt qua lớp giấy phía dưới hoặc làm hỏng lớp bọc silicon trong quá trình cắt ngang.Có thể xảy ra hư hỏng lớp giấy phía dưới và lớp tráng silicon.

   Giấy bồi bị hỏng hoặc chất kết dính trong nhãn thấm vào giấy bồi, và giấy bồi sẽ không được in và giấy bồi bị rách.

5. Ngoài ra, tĩnh điện trong nhãn cuộn nên được loại bỏ trước khi dán nhãn máy dán nhãn, vì tĩnh điện sẽ làm nhãn không hiển thị hoặc không chính xác khi dán nhãn.