Máy dán nhãn và giải thích cách làm nhãn II

"Ba"máy dán nhãnLàm nhãn

1. Chất liệu bề mặt. Độ cứng của nhãn là chìa khóa để đấu thầu. Vì vậy, vật liệu bề mặt bắt buộc phải có độ bền và độ cứng nhất định,

   Độ cứng của nhãn liên quan đến độ dày của vật liệu và diện tích của​nhãn, vì vậy khi sử dụng vật liệu màng mềm,

   Để tăng độ dày của nó một cách thích hợp, nó thường được kiểm soát trên 100um. Vật liệu giấy mỏng, chẳng hạn như 60～giấy 70g/m2,

   Máy dán nhãn chai trònnhìn chung không phù hợp để làm nhãn lớn và thích hợp để chế biến thành nhãn nhỏ, chẳng hạn như thẻ giá thường được sử dụng trong siêu thị.

   Độ cứng của nhãn kém sẽ khiến nhãn không xuất ra khi dán nhãn, hoặc nhãn và giấy phía dưới sẽ bị cuộn lại với nhau khiến việc dán nhãn tự động không thành công.

2. Giải phóng lực lượng. Còn gọi là lực bong tróc, là lực khi nhãn bị tách ra khỏi giấy lót. Lực nhả và loại chất kết dính, độ dày và giấy lót

   Lớp phủ silicon trên bề mặt có liên quan đến nhiệt độ môi trường khi dán nhãn. Lực giải phóng quá nhỏ,

   Nhãn dễ bị tách ra khỏi giấy phía dưới trong quá trình vận chuyển, gây rơi nhãn; và lực nhả quá lớn, nhãn khó tách ra khỏi giấy phía dưới.

   Không thể đấu giá. Vì vậy, các chỉ số kỹ thuật khác nhau cần được kiểm soát toàn diện để giữ lực nhả trong phạm vi hợp lý.

3. Giấy dưới cùng. Nó cũng là một chỉ số quan trọng để kiểm soát việc ghi nhãn tự động. Yêu cầu giấy dưới cùng:

Một. Lớp phủ silicon đồng nhất trên bề mặt và lực giải phóng nhất quán;

b. Độ dày đồng đều và có độ bền kéo nhất định đảm bảo không bị đứt khi dán nhãn;

c. Nó có độ truyền ánh sáng tốt để đảm bảo cảm biến nhận biết chính xác vị trí của nhãn

4. Chất lượng gia công: sau khi rạch, cả hai mặt của tờ giấy phía dưới phải phẳng và không bị đứt để tránh trường hợp giấy phía dưới bị đứt khi độ căng thay đổi.

   Tránh cắt xuyên qua lớp giấy phía dưới hoặc làm hỏng lớp phủ silicon trong quá trình cắt chéo. Có khả năng xảy ra hư hỏng lớp giấy phía dưới và lớp phủ silicon.

   Giấy mặt sau bị rách hoặc keo trong nhãn thấm vào giấy mặt sau, giấy mặt sau không in được và giấy mặt sau bị rách.

5. Ngoài ra, cần loại bỏ tĩnh điện trong nhãn cuộn trước khi dán nhãn bằng máy dán nhãn, vì tĩnh điện sẽ khiến nhãn không hiển thị hoặc không chính xác khi dán nhãn.